Ο δίσκος κοπής είναι κατασκευασμένος από ρητίνη ως συνδετικό υλικό, συμπληρωμένος με πλέγμα από υαλοβάμβακα και σε συνδυασμό με διάφορα υλικά. Η απόδοση κοπής του είναι ιδιαίτερα σημαντική για υλικά που είναι δύσκολο να κοπούν, όπως κράμα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα. Οι μέθοδοι ξηρής και υγρής κοπής καθιστούν την ακρίβεια κοπής πιο σταθερή. Ταυτόχρονα, η επιλογή του υλικού κοπής και της σκληρότητας βελτιώνει την απόδοση κοπής και μειώνει το κόστος παραγωγής. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, ενδέχεται επίσης να υπάρξουν ατυχήματα λόγω καύσης τεμαχίων.
Πώς μπορούμε να αποφύγουμε τα εγκαύματα κατά τη διαδικασία κοπής, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση κοπής σε πολύ χαμηλά επίπεδα;
1, Επιλογή σκληρότητας
Εάν η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, η μεταλλογραφική δομή του υλικού θα καεί και η μικροδομή του υλικού δεν θα μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, με αποτέλεσμα σφάλματα. Εάν η σκληρότητα είναι πολύ χαμηλή, θα έχει ως αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση κοπής και σπατάλη της λεπίδας κοπής. Για να αποφευχθούν εγκαύματα και αιχμηρότητα κατά τη διαδικασία κοπής, χρειάζεται να ελεγχθεί μόνο η σκληρότητα του υλικού και η σωστή χρήση του ψυκτικού υγρού.
2, Επιλογή πρώτων υλών
Το προτιμώμενο υλικό είναι το οξείδιο του αργιλίου, και το καρβίδιο του πυριτίου προτιμάται για την κοπή μη σιδηρούχων και μη μεταλλικών υλικών. Επειδή το υλικό οξειδίου του αργιλίου που χρησιμοποιείται για την κοπή μεταλλικών υλικών δεν αντιδρά χημικά με τα χημικά συστατικά του μετάλλου, είναι ωφέλιμο για κοπή. Τα μη μεταλλικά και μη σιδηρούχα μέταλλα έχουν χαμηλή χημική δραστικότητα, ενώ τα υλικά καρβιδίου του πυριτίου έχουν χαμηλότερη χημική δραστικότητα σε σύγκριση με την αλουμίνα, καλύτερη απόδοση κοπής, λιγότερα καψίματα και λιγότερη φθορά.
3, Επιλογή λεπτομέρειας
Η επιλογή ενός μέτριου μεγέθους σωματιδίων είναι ωφέλιμη για την κοπή. Εάν απαιτείται ευκρίνεια, μπορεί να επιλεγεί πιο χονδρό μέγεθος κόκκων. Εάν η κοπή απαιτεί υψηλή ακρίβεια, θα πρέπει να επιλεγεί λειαντικό με λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων.
Ώρα δημοσίευσης: 16-06-2023