Ο δίσκος κοπής είναι κατασκευασμένος από ρητίνη ως συνδετικό, συμπληρώνεται από πλέγμα από ίνες γυαλιού και συνδυάζεται με διάφορα υλικά.Η απόδοση κοπής του είναι ιδιαίτερα σημαντική για δύσκολα κοπτικά υλικά όπως κράμα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα.Οι μέθοδοι ξηρής και υγρής κοπής καθιστούν την ακρίβεια κοπής πιο σταθερή.Ταυτόχρονα, η επιλογή υλικού κοπής και σκληρότητας βελτιώνει την απόδοση κοπής και μειώνει το κόστος παραγωγής.Αλλά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, μπορεί επίσης να υπάρξουν ατυχήματα για την καύση τεμαχίων.
Πώς μπορούμε να αποφύγουμε τα εγκαύματα κατά τη διαδικασία κοπής, τα οποία μπορεί να επηρεάσουν πολύ χαμηλή την απόδοση κοπής;
1, Επιλογή σκληρότητας
Εάν η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, η μεταλλογραφική δομή του υλικού θα καεί και η μικροδομή του υλικού δεν μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, με αποτέλεσμα να υπάρχουν σφάλματα.Εάν η σκληρότητα είναι πολύ χαμηλή, θα οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση κοπής και θα σπαταλήσει τη λεπίδα κοπής.Για την αποφυγή εγκαυμάτων και ευκρίνειας κατά τη διαδικασία κοπής, χρειάζεται μόνο έλεγχος της σκληρότητας του υλικού και η σωστή χρήση του ψυκτικού.
2, Επιλογή πρώτων υλών
Το προτιμώμενο υλικό είναι το οξείδιο του αργιλίου και το καρβίδιο του πυριτίου προτιμάται για την κοπή μη σιδηρούχων και μη μεταλλικών υλικών.Επειδή το υλικό οξειδίου του αλουμινίου που χρησιμοποιείται για την κοπή μεταλλικών υλικών δεν αντιδρά χημικά με τα χημικά συστατικά του μετάλλου, είναι ευεργετικό για την κοπή.Τα μη μεταλλικά και μη σιδηρούχα μέταλλα έχουν χαμηλή χημική δραστηριότητα, ενώ τα υλικά καρβιδίου του πυριτίου έχουν χαμηλότερη χημική δραστηριότητα σε σύγκριση με την αλουμίνα, καλύτερη απόδοση κοπής, λιγότερες καύσεις και λιγότερη φθορά.
3, Επιλογή κοκκοποίησης
Η επιλογή ενός μέτριου μεγέθους σωματιδίων είναι ευεργετική για την κοπή.Εάν απαιτείται ευκρίνεια, μπορεί να επιλεγεί μεγαλύτερο μέγεθος κόκκου.Εάν η κοπή απαιτεί υψηλή ακρίβεια, θα πρέπει να επιλεγεί λειαντικό με λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων.
Ώρα δημοσίευσης: 16-06-2023
